Problemi e soluzioni per l'elettricità statica nella stampa rotocalco

La stampa rotocalco è stata sviluppata appositamente per le grandi e grandissime tirature grafiche utilizzando una macchina da stampa rotocalco. Durante il processo di stampa rotocalco, il cilindro di stampa ruota nel calamaio dove le celle incise si riempiono di inchiostro. Quando il cilindro ruota fuori dal calamaio, l’inchiostro in eccesso viene rimosso dalla racla. Più avanti, il cilindro entra in contatto con il substrato, che viene premuto contro di esso dal rullo di stampa ricoperto di gomma.Sulla superficie del materiale si crea una carica elettrostatica, che attraversa la macchina da stampa con continui eventi di contatto e separazione, complicati dalla velocità del processo. La carica superficiale può raggiungere livelli potenzialmente pericolosi nella sezione di stampa rotocalco, dove l’uso di inchiostri a base di solventi crea una situazione pericolosa. Una scintilla provocata da una scarica elettrostatica può incendiare la miscela di solvente e ossigeno, causando un incendio. Gli eliminatori statici approvati ATEX neutralizzano le cariche elettrostatiche prima e dopo la stazione di stampa, consentendo una stampa rotocalco sicura e priva di cariche elettrostatiche. Simco-Ion consiglia inoltre di installare dispositivi di controllo statico nelle sezioni di svolgimento e avvolgimento, per evitare scosse agli operatori e l’attrazione di particelle di polvere, causate dall’elettricità statica.