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Il metodo più comune di generazione di carica è la carica triboelettrica. Ogni volta che i materiali vengono messi a stretto contatto, si può verificare uno scambio di carica tra le superfici dei due materiali. L’entità di questo scambio di carica dipende da una serie di fattori, ma il risultato sono due oggetti con carica opposta quando i materiali vengono separati. Il secondo metodo comune per creare carica statica è noto come carica induttiva. Si verifica quando una carica viene “indotta” su un oggetto conduttore isolato che viene portato nel campo creato dalla carica su un altro oggetto.
Gli ioni dell’aria sono molecole di uno o più gas che la compongono (azoto, ossigeno, anidride carbonica, ecc.) che hanno guadagnato o perso elettroni. Se perdono elettroni, le molecole hanno una carica netta positiva e sono “ioni positivi”. Se guadagnano elettroni, le molecole hanno una carica netta negativa e sono ioni negativi. Gli ioni dell’aria sono un normale componente dell’aria esterna, ma i livelli naturali di ioni sono troppo bassi per essere utilizzati per neutralizzare la carica statica negli ambienti interni.
Il contenuto di umidità nell’aria influisce sulla conduttività di alcuni materiali isolanti e sulla loro capacità di trattenere le cariche statiche. Maggiore è l’umidità relativa (
La polvere nell’area circostante è attratta dall’elettricità statica e la polvere si aggrappa alle superfici che hanno una carica o elettricità statica. Ciò può causare l’interruzione del processo. Per rimuovere la polvere, è necessaria la ionizzazione nel processo per de-statizzare il materiale e la polvere, in modo da pulire la superficie con aria o con un soffiatore o con un pulitore antipolvere. È inoltre possibile prevenire l’attrazione della polvere posizionando un’apparecchiatura antistatica in vari punti strategici del processo produttivo.
Nei processi di produzione, l’elettricità statica può spesso costituire un grave problema, in quanto i materiali si attaccano alle parti della macchina o l’uno all’altro, il cosiddetto “static-cling”. Gli operatori e il personale che lavora con le macchine non amano le scosse elettriche. Una scintilla diretta può passare dall’oggetto alla persona, il che è spiacevole e talvolta pericoloso. Un’altra possibilità è che i lavoratori subiscano scosse stando vicini all’oggetto carico. Nelle zone a rischio di esplosione o pericolose (ATEX), l’elettricità statica può provocare una scintilla, che a sua volta può causare un incendio o addirittura un’esplosione, a seconda dell’ambiente. Simco-Ion offre un’ampia gamma di soluzioni per prodotti di ionizzazione ed eliminatori statici industriali. Inoltre, l ‘ elettricità statica danneggia il materiale. L’attrito tra i rulli inattivi e la pellicola crea una carica che può raggiungere diversi kilovolt. Quando la carica statica supera un certo livello, possono verificarsi scariche spontanee e scintille che danneggiano il materiale o le apparecchiature elettroniche nelle vicinanze. Inoltre, a causa delle cariche statiche presenti sulla pellicola utilizzata nel processo di produzione, gli strati si aggrappano l’uno all’altro causando problemi quando si cerca di separare gli strati. Questo causerà problemi ai clienti con i vostri materiali.
Non esiste un unico metodo per controllare tutti i problemi statici. L’uso corretto delle apparecchiature e le procedure correttive aiutano a risolvere la maggior parte dei problemi statici.Messa a terra: la carica statica su un conduttore può essere facilmente controllata se l’oggetto viene messo a terra. La messa a terra fornisce un percorso che consente alle cariche di migrare verso terra, neutralizzando di fatto la carica. Tuttavia, la messa a terra di un isolante non funziona, perché le cariche non migrano sugli isolanti.Materiali antistatici o dissipativi statici: materiali isolanti, di solito plastici, che vengono resi conduttivi con l’aggiunta di carbonio o riempimenti metallici. La dispersione conduttiva può essere regolata in base alla quantità di riempimenti aggiunti per fornire una resistività che varia da completamente conduttiva a dissipativa.Ionizzazione: gli ionizzatori d’aria funzionano inondando l’atmosfera di ioni positivi e negativi. Questi ioni sono attratti dagli ioni di polarità opposta su una superficie carica. Di conseguenza, l’elettricità statica accumulata su prodotti, attrezzature e superfici viene neutralizzata.Formazione: la formazione del personale e la sua sensibilizzazione ai problemi elettrostatici e alla necessità di guanti, tute, camici e cinturini antistatici possono fare una grande differenza nella quantità di problemi che si verificano in un impianto di produzione.
Non esiste una “migliore tecnologia di ionizzazione” per tutte le applicazioni. L’applicazione determina il tipo appropriato da utilizzare, che dipende dai seguenti fattori:
posizionandolo troppo a “monte”, la carica potrebbe essere rigenerata da rulli o altri processi di generazione statica. A che distanza dal materiale? Questo dipende dal tipo di eliminatore statico: esistono eliminatori statici a breve e a lungo raggio. Qualunque sia il tipo utilizzato, la durata dell’aria ionizzata prodotta è limitata e in genere una buona guida dice “più vicino è meglio è”, fatta salva la distanza minima specificata dal produttore. Il materiale deve essere in aria libera! Questa è una regola molto importante che spesso viene ignorata. Quando un materiale tocca un altro oggetto, ad esempio un rullo, la carica statica si accoppia con quell’oggetto e non è disponibile per essere misurata o neutralizzata. Se si mette una barra antistatica per neutralizzare la pellicola quando questa passa su un rullo, non sarà efficace. Questo è probabilmente l’errore più comune nell’installazione di apparecchiature per il controllo delle cariche elettrostatiche. È possibile implementare anche eliminatori di cariche elettrostatiche che controllano l’elettricità statica e la caricano fino a un livello desiderato. Per questi e altri problemi è possibile fornire soluzioni attraverso un’ampia gamma di prodotti di ionizzazione, antistatici, barre ionizzanti. Simco-Ion dispone di un ampio reparto di assistenza e di numerosi rivenditori e distributori locali in grado di aiutarvi a risolvere i problemi della vostra produzione o della vostra macchina. Forniamo apparecchiature industriali per il controllo delle cariche elettrostatiche e un’ampia gamma di eliminatori di cariche elettrostatiche industriali in diverse dimensioni e configurazioni, come barre antistatiche autonome a 24Vdc o applicazioni assistite da ari, come soffiatori d’aria ionizzanti, coltelli d’aria, ugelli d’aria, ecc.
È possibile utilizzare 2 (vecchi) dispositivi analogici sulle porte 5 e 6 del Manager IQ Easy. Si può trattare di ThunderION IQ o Performax IQ Easy.
Questi dispositivi riceveranno i 24 V dal manager e indicheranno il segnale HV OK dalla barra per indicare se la barra funziona correttamente. (Non OK significa avviso rosso)
Le barre possono essere impostate per il funzionamento o lo standby o per l’accensione e lo spegnimento a distanza tramite il Manager IQ Easy.